Elhelyezzük vagy hasznosítsuk a hígtrágyát?

Természetesen mindenki a hasznosítás mellett kell, hogy letegye a voksát – minden józan gondolkodású ember így tenne. Hiszen ami egy részről "hulladék", más fronton igazi kincs!

BRU

Magyarországon mintegy 200 állattartó telepen segíti Bauer-technológia a hígtrágya kezelését. Rendszereink kisebb és többezres sertés- vagy szarvasmarhatartó telepeknek egyaránt kínálnak megoldásokat: szivattyúkat szeparátorokat, kijuttató berendezéseket. Mindezek közül azonban az úgynevezett BRU tekinthető a leginnovatívabbnak.

A BRU egy alomregeneráló berendezés, amelynek segítségével a szarvasmarha-hígtrágyából 24 óra alatt almozóanyag állítható elő, kis energiaráfordítással. Már három ilyen berendezés működik az országban – a legrégebbi 2010 óta –, ennek ellenére a technológia gazdasági és környezetvédelmi előnyei még mindig kevéssé ismertek.

A hagyományos alomanyagoknak – Magyarországon nem mindet használják a termelők –, a homoknak, fűrészpornak, újrahasznosított papírmasszának, szalmának, szeparált trágyának mind megvannak a maguk előnyei és hátrányai. A homok például egyfelől jó komfortérzetet biztosít, mert jó nedvszívó, viszont nehézkes a szárítása, különféle kórokozók táptalaja lehet, télen pedig felfázhatnak a tehenek a nedves homokban. Bizonyos területeken könnyen beszerezhető a fűrészpor, ami jó nedvszívó, de könnyen megtelepszenek benne a gombák, a nagyobb darabok sérüléseket okozhatnak, a termőföldbe kerülve pedig megváltoztatja a talaj struktúráját. Az újrahasznosított papír bizonyos területeken olcsó, a minősége állandó, jó szagelnyelő alomanyag lehet, de a kezelésekor gond lehet, hogy gyorsan leülepszik a tározóban. A szalma előnyeit nem kell bemutatni: nagy a nedvszívó képessége, az üzem magának is megtermeli, viszont nehézkes kezelni, nehezen bomlik le, munkaigényes a kezelése és hatalmas tömegben fölhalmozódhat. A szeparált trágya előállítása ugyan körfolyamat, azonban naponta kell cserélni, sok benne a baktérium, ezért fokozott fertőtlenítést igényel, és még így is romolhat a tej minősége.

Hogyan működik a BRU?

Ezeket a gondokat az újrahasznosított, „felújított” hígtrágyával ki lehet küszöbölni. A BRU-technológia gyorsan telepíthető, mert lényegében két kompakt konténerből áll, és, mondhatni, ideális anyagot állít elő. A tehenek tiszták, a pihenőbokszok könnyen tisztíthatók, az alom naponta rendelkezésre áll, az állatok komfortérzete biztosított, a trágya nem halmozódik fel, kevesebb anyagmozgatást igényel, az almot hőkezeléssel csírátlanítja a technológia, és a mérések szerint használatával csökken a szomatikus sejtszám.

A BRU működése nagyon egyszerű. Első lépcsőben a hígtrágyát a felső konténerben elhelyezett szeparátorba szivattyúzzák, amelyből a magas növényirost-tartalmú szilárd fázis, vagyis a szárítandó alomanyag egy garaton keresztül a nagyméretű alsó konténerbe épített szárítódobba kerül. Ebben a forgódobban hatalmas keverőlapátok mozgatják az alomanyagot. Itt intenzív aerob folyamat megy végbe, a trágya természetes érési folyamatát állandó vezérlés és ellenőrzés mellett 24 órára redukálják. A jól szigetelt konténerben a szárítódob lassan forog, és ventiláció gondoskodik a légcseréről, ami a hőkezeléshez kell. Az intenzív aerob folyamat során a trágya 65-73 fokra melegszik fel, ettől a trágyában lévő patogének elpusztulnak, 99 százalékkal csökken a számuk. A zárt folyamat végén egy csiga hordja ki a kész alomanyagot a konténerből.

A tapasztalatok, pontosabban a tejtermelés növekedése és a minőségi paraméterek javulása azt mutatja, hogy ez az alomfajta higiénikus, és az állatok is szívesen fekszenek a növényi rostokban gazdag, száraz, nagy nedvszívó képességű almon.

Tapasztalatok a BRU-ról

Az Agroprodukt Zrt. zsigaházi tehenészeti telepének üzemi tapasztalatai igen kedvezőek. A telepen a szomatikus sejtszám folyamatosan csökkent, az átlagos tejhozam pedig 9200 kg/laktációról 10 300 kg/laktációra növekedett. A keletkezett alomanyag jól fedi a matracokat, az állatok tiszták, gondot nem okoz a BRU használata.

A környezetbarát technológia nemcsak az igazán nagyok kiváltsága.
Bár létezik olyan kivitele is, amelyben egy konténer akár 3500 tehenet képes kiszolgálni, de van 1000-1500, illetve 300-400 tehenet kiszolgáló alomkészítő is.

További információért keresse munkatársainkat elérhetőségünkön:

ELÉRHETŐSÉGEINK